在湿电除尘设备的核心结构中，阴极线作为放电极，其与收尘极板之间的空间距离，是决定电场形态的一个基础性参数。这个间距的布置，直接关联到电晕放电的起始电压、电场力的分布均匀性以及离子电流的密度。当极线间距设置在一个相对合理的范围内，有利于形成覆盖整个气流通道的电晕区，为尘粒的荷电与捕集创造有利条件。在湿电除尘设备的设计阶段，对极线间距的考量需要综合烟气特性、电源容量以及整体结构尺寸等多种因素，其设定值影响着整套湿电除尘设备的初始性能基础。

在湿电除尘设备的实际运行中，极线间距的布置对电场强度产生了直接影响。根据静电学原理，在相同电压下，极线间距的减小会使得电场强度增强，这有助于提升电晕电流和尘粒的荷电能力。然而，间距过小也可能带来操作上的挑战，例如容易引发两极间的频繁闪络，导致供电不稳定，反而制约了电场强度的有效提升，甚至可能因局部火花击穿而对湿电除尘设备的绝缘系统构成考验。反之，如果间距布置得过大，则建立足够电场强度所需的电压会显著升高，对高压供电设备提出更高要求，同时可能导致电场力偏弱，影响对细微颗粒的捕集效果。因此，为湿电除尘设备寻求一个适中的极线间距，是在场强与运行可靠性之间取得平衡的关键。

对于在用的湿电除尘设备，极线间距并非一成不变。在长期运行后，由于机械应力、热胀冷缩或积垢等因素，极线可能发生形变或位移，导致实际间距偏离原始设计值。这种偏离会改变电场强度的分布，进而影响这台湿电除尘设备的除尘性能。因此，在定期的检修维护中，检查并校正极线间距是一项重要工作。通过测量和调整，使其恢复至设计范围，能够保障电场处于预期的工作状态。合理的极线间距布置，是维持湿电除尘设备长期保持良好性能的一个内在要求，它体现了设计精度与维护细致度对设备综合表现的影响。