脱硫塔经过修复后，其日常检查与维护工作对设备长期稳定运行至关重要。首先需关注塔体结构与内部部件的状态。修复后的脱硫塔要定期查看塔壁及接口处是否出现新的腐蚀痕迹或裂纹，尤其是曾经修补过的区域，需重点观察防腐涂层是否完整，有无剥落或破损现象，避免酸性烟气对塔体造成二次侵蚀。喷淋系统作为脱硫塔的核心组件，要检查喷嘴是否存在堵塞或磨损，确保浆液喷洒均匀，若发现喷嘴孔径变大或喷射角度偏移，需及时更换，以免影响气液反应效率。此外，填料层或托盘的表面状态也不容忽视，需清理堆积的垢物，检查填料是否松动或破损，保证烟气与吸收剂的接触面积不受影响。
循环系统的稳定运行是脱硫塔发挥作用的关键环节，修复后需加强对相关设备的监测。浆液泵作为循环系统的动力源，要留意运行时的振动与噪音，检查密封部件是否有泄漏，轴承润滑是否充足，避免因机械故障导致浆液循环中断。管道与阀门的检查同样重要，需查看法兰连接处是否严密，有无浆液渗漏形成的结晶物，阀门开关是否灵活，防止因堵塞或卡涩影响浆液的正常输送。同时，要定期检测循环浆液的 pH 值、密度等参数，确保吸收剂浓度符合工艺要求，避免因浆液性能变化导致脱硫效果下降。
控制系统与监测设备的精准度直接影响脱硫塔的运行调控，修复后需着重维护。各类传感器如压力计、流量计、pH 计等，要检查其数据显示是否准确，信号传输是否稳定，若发现测量值异常波动，需及时校准或更换，防止因数据失真导致操作失误。控制系统的软件功能也需定期调试，确保自动调节模块能够根据烟气参数变化及时调整喷淋量、浆液循环泵频率等运行参数。此外，备用电源与应急保护装置的可靠性不容忽视，要定期测试备用电源的切换功能，检查连锁保护系统是否灵敏，确保在突发停电或设备故障时，脱硫塔能够安全停机，避免造成修复部位的意外损伤。通过对结构、循环系统及控制系统的全面维护，可有效提升脱硫塔修复后的运行可靠性，延长设备使用寿命。