一、核心特性

耐腐蚀性极强：可耐受硫酸、盐酸、硝酸、氯气、氨气等强酸碱性气体及液滴腐蚀。

轻质高强：密度仅为钢的1/4~1/5，抗拉强度达100~200 MPa，适合高空安装及复杂工况。

高效除雾：除雾效率≥95%（液滴直径≥10μm），可处理高温、高湿或含腐蚀性液滴的气体。

耐高温性：通过特殊树脂和隔热设计，可长期耐受80℃~150℃气体温度。

长寿命：正常维护下使用寿命可达20~30年。

二、工作原理：玻璃钢除雾器模块通过惯性碰撞、拦截效应或离心分离等原理，使气体中的液滴与叶片或填料碰撞并聚集成大液滴，在重力作用下脱离气流，实现气液分离。具体流程如下：

1. 惯性碰撞（折流板除雾器）

设计原理：气体以一定流速通过倾斜的折流板（叶片），液滴因惯性撞击叶片表面，聚集成更大液滴后下落。

适用场景：大液滴（直径≥50μm）的高效分离，常用于脱硫塔出口。

2. 拦截效应（丝网除雾器）

设计原理：多层细密金属丝网或PP纤维层拦截小液滴（直径≥10μm），液滴被捕获后聚并滴落。

适用场景：超细液滴的精细过滤，常用于电子行业或高洁净度需求场景。

3. 离心分离（旋流板除雾器）

设计原理：气体通过螺旋导流叶片时形成离心力，液滴被甩向塔壁并沿壁面滑落。

适用场景：含尘及液滴的高温烟气处理，如冶金烧结机烟气。

三、应用领域

1. 燃煤电厂

脱硫塔出口烟气除雾，满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）。

案例：某电厂湿法脱硫系统配套玻璃钢折流板除雾器（处理烟气量800,000 m³/h，除雾效率98%）。

2. 化工行业

处理含HCl、NH₃、Cl₂等腐蚀性液滴的尾气（如氯碱厂尾气净化）。

3. 冶金行业

冶炼烟气（如烧结机烟气）中的粉尘和酸雾去除。

4. 环保工程

垃圾焚烧厂烟气净化、污水处理厂臭气收集处理。