水泥窑协同处置飞灰经过几年的发展，已经具有成熟的生产线，生产过程中完全实现了飞灰处置“无害化、资源化、零污染，零排放”的处理效果，已经成为环保产业处置飞灰不可或缺的方式。 从技术角度上分析，水泥窑协同处置飞灰具有先天的优势，水泥窑本身即是高温熔融技术的一种体现。飞灰之所以定性为危险废物主要原因是其中含有二噁英和重金属，可对自然界和人体产生严重危害。现有技术中对两种污染物的处置方式就是高温煅烧，温度要求1200℃以上。而水泥企业根据其自身特点完全可以独立完成对两种污染的无害化处理。以水泥回转窑为例，其生产过程中窑内温度可以达到1400℃高温且具有碱性环境，可以彻底分解二噁英，并将重金属元素固化在水泥熟料中。
而水泥窑处理飞灰的难点就是从垃圾焚烧飞灰中进行“脱氯”处理，从飞灰的主要成分中可以看出（图1），飞灰中存在大量的氯离子。如此大量的氯离子进入水泥窑将会对窑体产生巨大危害，同时水泥质量也难保证，因此必须对其进行“脱氯”处理。水泥企业如从事水泥窑协同处置飞灰，将建设一条飞灰预处理生产线，其主要任务就是利用科学的处理技术和成熟的生产工艺，对飞灰进行无害化和资源化的处置，保证飞灰入窑前的技术要求。
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